无论是热能转换，还是企业供暖等，真空管式炉对于蒸汽锅炉实际应用都是一个物理效应。如将煤粉放置在锅炉里面，然后对其进行高温加热，当然这个是持续大量的高温加热过程，在这个过程中，通过辐射被先前的凉水彻底的吸收，随后通过对流的方式将炉膛内的其他凉水产生高温的过程(温度必须达到企业生产中要求的度数，否则后续工作无法开展)。部分的锅炉在热能转化过程中，需要在加热，这就需要设置所谓的再热器，一般这种情况在锅炉发电中比较常见。
在我们国家的各个领域，各个地区都是被广泛的使用的，包括国家政府、工业上甚至是家用。锅炉虽然被各个行业使用，但是如果使用锅炉的方法不正确，或者工作人员稍有粗心和小小的不注意，就有造成很大危险的可能性。因为锅炉室依靠燃烧原材料为基础来运行和工作的，所以真空管式炉炉内的气压相对于炉外的气压大了许多，只要机器稍有不正常的情况存在，就会有爆炸的可能，真空锅炉就解决了这个普遍而又严肃的问题。
在温度测量电路中，热电偶作为温度传感器，采集炉内实时温度，经冷端补偿后，由A/D转换器将电压信号转成数字信号送入PC机，PC机将采集到的信号经过处理，计算把实时的温度值在显示器上显示，描绘出温度曲线供用户参考，系统的控制算法采用PID算法，计算出每一时刻控制量。将控制量由D/A转化器转换成模拟电压信号送出，通过触发电路产生触发脉冲，控制可控硅导通角的大小，从而控制流过加热元件的电流大小。
真空管式炉程控系统由计算机、接口电路、外部通用设备、工业生产对象组成，具体包括硬件结构和软件结构，硬件结构包括计算机、加热元件、接口电路、触发电路、检测元件和执行机构等。软件操作方式和用户界面都是根据用户的特点而设计的，用户在使用时操作简单、方便、灵活。
真空管式炉的外形是一个横置的圆柱形，它是安放在薄钢板制作而成的底座上面的，管式电阻炉的炉壳同样是使用薄钢板制作而成，其工作室是由碳化硅耐火材料制成的管形炉膛，在炉膛的外面制有螺旋形状的单丝槽，而加热元件是由铁铬合金绕在单丝槽里面的，在炉膛的两端使用耐火材料制成的炉圈固定在炉盖上面，炉膛和炉壳之间是使用耐火纤维以及泡沫导型砖等砌筑成保温层的。在管式炉的炉体的两个端口处还安装有偶孔砖和堵口砖，而热电偶就是从偶孔砖里面进入到炉膛的。